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皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成 ,由前后支腿的高低差形成機架,平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等,用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動兩種方式。
靜電除塵器是利用靜電力(庫侖力)將氣體中的粉塵或液滴分離出來的除塵設(shè)備,也稱電除塵器、電收塵器。靜電除塵器在冶煉、水泥、煤氣、電站鍋爐、硫酸、造紙等工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
一、脫硫除塵器工作原理: 含硫煙氣經(jīng)水霧化濕濕后進入除塵器,通過不銹鋼散堆填料,與上面噴灑下來的堿性溶液充分摩擦接觸,含硫煙氣被充分溶解中和。除硫、除煙、除灰后的凈空氣經(jīng)氣水(霧滴)分離后由上部出口經(jīng)引風機進入大氣。 二、脫硫除塵器特點: (1)各項技術(shù)指標完全滿足環(huán)保要求和用戶要求; (2)脫硫、除塵效率高; (3)防結(jié)垢、防堵灰性能好,運行可靠、安全、穩(wěn)定; (4)操作彈性大,負荷范圍寬; (
振動給料機又稱振動喂料機。該系列振動給料機,是專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料而設(shè)計的新型振動給料機。該振動給料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點,保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象,延長了設(shè)備使用壽命。
斗式提升機或斗式輸送機用來垂直提升經(jīng)過破碎的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。 二、斗式提升機基本結(jié)構(gòu): 斗式提升機或斗式輸送機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、
旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應(yīng)加中間吊掛軸承。
多管除塵器不但適用于各種鍋爐煙塵治理.而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對粉塵治理的理想設(shè)備。煙塵排放濃度達到國家規(guī)定的一類地區(qū)排放標準,有關(guān)專家一致評議其綜合技術(shù)經(jīng)濟指標居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
濕式除塵器是利用水或其它液體與含塵氣體的作用去除粉塵的設(shè)備,塵粒與噴灑的水滴、水膜或濕潤的器臂、器件相遇時,發(fā)生潤濕、凝聚、擴散沉降等過程,因而從氣體中分離出來,達到凈化氣體的目的。濕式除塵器以水為媒介物,因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學反應(yīng)的含塵氣體,不適用于除去黏性粉塵。