三筒烘干機(jī)
(東達(dá)導(dǎo)讀):三筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用,取得了良好的效果;剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡單可行?捎糜趶V泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
右圖為本公司生產(chǎn)三筒烘干機(jī)成品車間,準(zhǔn)備發(fā)貨。 左圖為湖南——湘潭用戶使用、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
一、三筒烘干機(jī)工作原理:
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
二、三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn):
1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長。
8、無需大小齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。
三、三筒烘干機(jī)潤滑:
潤滑部位
|
推薦采用的潤滑油
|
潤滑時(shí)間
|
備注
|
減速機(jī)齒輪
|
齒輪油SYB1103-625
|
每個(gè)月補(bǔ)充一次三個(gè)月更換一次
|
冬天用20#
夏天用30#
|
電動(dòng)機(jī)軸承
|
鈣鈉潤滑油SYB1409-76
|
|
用5#
|
托輪軸承
|
鈣鈉潤滑油SYB1409-76
|
|
用5#
|
四、三筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào)
|
JTGX
2.2*6.0 |
JTGX
2.4*6.0 |
JTGX
2.6*6.0 |
JTGX
3.0*7.5 |
JTGX
3.2*7.5 |
JTGX
3.4*7.5 |
臺(tái)時(shí)產(chǎn)量
(t/h) |
25
|
35
|
45
|
55
|
65
|
75
|
電耗功率
(kw) |
11*2
|
15*2
|
22*2
|
30*2
|
33*2
|
37*2
|
煤耗(kg)
(每噸物料/標(biāo)煤) |
8-10
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
熱 效 率
(%) |
>75
|
>75
|
>75
|
>75
|
>80
|
>80
|