轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)
一、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)的工作原理:
轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)是東達(dá)機(jī)械的專利產(chǎn)品綜合了轉(zhuǎn)筒、網(wǎng)帶烘干的缺點(diǎn),它是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備,在烘干過程中,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入加熱介質(zhì),通過轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓,物料在轉(zhuǎn)鼓表面形成一層薄膜,熱量由鼓內(nèi)壁傳到鼓外壁,再傳到料膜,將附在轉(zhuǎn)鼓簡(jiǎn)體外壁上的液相物料或帶狀物料進(jìn)行干燥,脫除水分,達(dá)到所要求的含水率,可連續(xù)操作,主要用于液體物料、帶狀物料、膏狀物料和粘稠狀物料的干燥,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入冷卻介質(zhì),可成為轉(zhuǎn)鼓結(jié)片機(jī),用于熔融物料的冷卻結(jié)晶制片。
二、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)的結(jié)構(gòu):
1、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓,包括圓筒體、端蓋、端軸及軸承等;布膜裝置,包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等;刮料裝置,包括刮刀、支撐架及壓力調(diào)節(jié)器等;傳動(dòng)裝置,包括減速機(jī)、電機(jī)等;加熱介質(zhì)的進(jìn)氣與冷凝排液裝置;以及產(chǎn)品輸送裝置等組成。
2、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)分為單鼓烘干機(jī)、雙鼓烘干機(jī)、和多鼓烘干機(jī),其中雙鼓干燥器按照兩股的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和進(jìn)料方式可分為雙鼓與對(duì)鼓兩種形式,根據(jù)物料特性的不同,轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)可分為常壓型和真空型兩種。
3、轉(zhuǎn)鼓由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),一般為2-10r/min。由布膜到干燥、卸料,一般可在5-30s完成,加熱介質(zhì)常采用0.2-0.6MPa水蒸氣,其溫度為120-150℃。
三、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)特點(diǎn):
1、熱效率高,可達(dá)70%-80%,蒸發(fā)1kg水分所需熱量為:3000-3500KJ。
2、蒸發(fā)強(qiáng)度大,一般可達(dá)30-70kg水/(m²/h)。動(dòng)力消耗也小,蒸發(fā)1kg水分為0.02-0.05kw。
3、干燥時(shí)間短,一般為5-30s,因此可用于熱敏性物料的烘干。
4、適用范圍較廣,可用于溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等,以及紙張、紡織物,賽璐等帶狀物料。
5、操作簡(jiǎn)單,清洗方便,更換物料品種容易。
四、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 鼓徑×鼓長(zhǎng)/mm | 有效干燥面積m2 | 干燥能力/[kg水/(h.m2)] | 蒸汽耗量/(kg/h) | 電機(jī)功率/kw | 外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) |
質(zhì)量/kg |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700*800*1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100*1000*1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500*1100*1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700*1300*2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800*1500*2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150*1700*2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350*1900*3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600*2050*3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100*2050*3500 | 6150 |